Бетонный раствор – основной строительный фиксирующий материал, который используется для возведения всех каркасных, декоративных, несущих оснований. В составе смеси присутствует цементный песок, крупный и мелкий заполнитель, чистая жидкость.

Физическое состояние представленной заливки – что-то среднее между твердым и жидким телом. В состоянии покоя раствор – упругий. Он отличается прочной, вязкой и однородной структурой. В это время бетону характерна текучесть, которая обеспечивает удобную заливку и кладку.

Технические свойства смеси

На практике для оценки свойств используют технические характеристики. Самые основные из них представлены ниже.

Удобоукладываемость

Эта особенность отображает способность раствора быстро заполнять форму опалубки, образовывая однородную и плотную массу после заливки и во время затвердения. Чтобы оценить этот показатель, используют три параметра:

• Жесткость.
• Подвижность.
• Связность.

Например, выбирая бетон марки М400, как и другой классический продукт этой группы, подвижность определяется по «конусной методике». Из тонкой листовой стали изготавливают усеченный конус следующих параметров: высота – 300 мм, диаметр нижнего основания – 200 мм, верхнего – 100 мм. Размещается эта деталь на горизонтальной поверхности, которая не поглощает влагу. В конус заливается бетонный раствор в три приема. После каждого погружения стержнем осуществляется 25 трамбовочных ударов.

По завершению форма снимается и устанавливается рядом. Сила тяжести деформирует полученное основание, и оно начинает постепенно оседать, расползаться. Разница формочки и высоты осевшего продукта – это осадка конуса (ОК) или показатель подвижности цемента.

Жесткость

Оценить этот важный фактор также можно при помощи стандартного оборудования. Обратите внимание, что большинство производителей проводят такие испытания в заводских условиях, указывая полученные характеристики на упаковке своего продукта. Покупая бетон в Киеве, внимательно читайте описание товара, обращая внимание на этот параметр.

Прибор для тестирования представлен металлическим цилиндром с высотой в 200 мм, диаметром – 240 мм. Он фиксируется на подвижной виброплощадке с частотой в 50 Гц. После этого в цилиндр помещается конус, который заполняется раствором. После включения на массу воздействуют вибрации до того момента, пока она не начнет просачиваться из отверстий на диске. Показатель жесткости – время, которое потребуется для уплотнения продукта. Замеряется и выражается в секундах.

Все виды изделий, которые задействуются в работе, обязательно проходят такую проверку. Об этом производитель обязательно указывает на этикетке или в закупочной документации.

Связность

Это способность сохранять однородную структуру во время следующих процессов:

• Транспортировка.
• Укладка.
• Уплотнение.

На представленную характеристику влияет наполнитель. Если он тяжелый и плотный, то это ухудшает структуру, делает ее неоднородной, снижает морозостойкость, повышает водопроницаемость. Чтобы связность была высокой, требуется правильно рассчитывать и подбирать количество мелкого заполнителя, сокращать расход воды. Оптимальное решение – использование пластифицирующих добавок.

Качество приготовленной заливки можно оценить по внешнему виду. При правильном соединении компонентов и перемешивании раствор – однородный, вязкий. Фракции крупного заполнителя полностью покрыты продуктом. Во время транспортировки не происходит расслоение. Чрезмерно жесткая масса визуально напоминает увлажненную землю. При штыковании уплотнение происходит медленно и плохо.

Особенности приготовления заливки

Процесс замешивания предусматривает оптимальное сочетание цемента, песка, заполнителя, жидкости. Приготовление подразумевает применение базового оборудования – бетономешалки.

Если вы возводите хозяйственный или декоративный объект, который не будет подвергаться серьезной нагрузке, то можно задействовать ручную технологию приготовления раствора. Для этого потребуется только закупить все комплектующие, правильно рассчитать и соединить их в емкости. При этом важно использовать качественную очищенную воду, химический состав которой не отразится на эксплуатационных характеристиках готовой продукции.

При использовании бетоносмесителя обратите внимание на то, что он может быть представлен в следующих категориях:

• Свободного падения.
• Принудительного перемешивания.
• Непрерывного действия.
• Автомобильного типа с одновременной доставкой.

Важно, чтобы процесс замешивания не повлиял на технические свойства заливочного ингредиента основания и каркасных перегородок.